石料廠制造行業(yè)中碎礦階段是最關鍵的，由于它關系到整個砂石料的成本費和盈利。采礦廠碎礦工作耗能約占廠區(qū)總耗能的45%~55%，生產(chǎn)費占選廠成本費的40%~60%，因此，討論減少碎礦耗能的方式，具備重特大實際意義。如何降低球磨的能耗？球磨制砂機廠家告訴您答案

　　現(xiàn)階段，采礦廠廣泛選用節(jié)能環(huán)保設備，勇于探索新的環(huán)保節(jié)能對策，已獲得了顯著經(jīng)濟收益，世界各國廣泛選用的減少球磨機耗能的方式關鍵有下列幾類：

　　1、方格型球磨機替代溢流式型球磨機方格型球磨機比溢流式型球磨機不但有排礦口煤漿面低，煤漿根據(jù)的速度更快，能降低鐵礦石過破碎，裝球多，能裝大球，另外可以應用圓球，因為排礦端配有方格，圓球不容易被煤漿弄出封頭，能夠產(chǎn)生優(yōu)良的工作中標準。并且方格型球磨機相對于同規(guī)格型號的溢流式型球磨機生產(chǎn)量高20%~30%，并可節(jié)約電力工程25%上下。

2、滾動軸承取代滑動軸承
　　滾柱軸承替代滾動軸承滾柱軸承摩擦阻力低，球磨機擺脫翻轉(zhuǎn)滾柱軸承摩阻需要的功率比滾動軸承低。另外滾柱軸承在一切正常工作狀況下，10年無需拆換主滾動軸承，節(jié)約維修、維護費，提升球磨機的運行率。
3、采用氣壓離合器代替普通離合器
　　氣壓離合器能夠成功地實現(xiàn)同步電機—球磨機的分段起動，并可使電動機實現(xiàn)空載起動，達到穩(wěn)定運行速度時，再使離合器結合，起動球磨機。這樣可使電動機本身起動時間縮短，起動容易，減少起動電流對網(wǎng)路的沖擊，也減小磨機的裝機功率。選用球磨制砂機標準氣壓離合替代一般離合標準氣壓離合可以取得成功地保持同步電機—球磨機的按段啟動，并可讓電機保持滿載啟動，做到平穩(wěn)運作速率時，再使離合融合，啟動球磨機。那樣可讓電機自身啟動時間減少，啟動非常容易，降低啟動電流量對網(wǎng)絡的沖擊性，也減少球磨機的攢機輸出功率。
4、采用橡膠襯板
　　橡膠襯板是一種耐磨性能很高的非金屬材料，實踐表明，濕式磨機采用橡膠襯板以后，磨機單位能耗一般也有所降低，大約降低10%，生產(chǎn)能力提高約5%。此外橡膠襯板的使用壽命一般約為合金襯板的2~3倍，值得一提的是，我公司生產(chǎn)的耐磨橡膠采用濕法配方設計、結合納米復合分散技術得到的性能優(yōu)異的耐磨橡膠，具有優(yōu)異的耐磨性，其使用壽命是普通橡膠的3~4倍。橡膠襯板除了可以降低能耗外，還可以降低磨機噪聲，大大改善工人的工作環(huán)境。

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